בבחירת חומרי הריקון, יש לשקול ייצור אצווה של חלקי עבודה. אם האצווה אינה גדולה, אין צורך לבחור בחומרי למות בעלי חיים גבוהים; יש לקחת בחשבון גם את החומר של חומר העבודה המנוקב, וגם חומרי המות החלים עבור חומרים שונים שונים. עבור קוביות הרס, עמידות בפני שחיקה היא גורם חשוב בקביעת אורך החיים של התבנית, אז באילו נסיבות עלינו להשתמש במות הטבעה מקרביד צמנט?
ככל שמספר הקרבידים גדול יותר, כך עמידות הבלאי טובה יותר. עמידות הבלאי של פלדות הטבעה הנפוצות היא פלדת כלי פחמן - פלדת כלי סגסוגת - פלדת מטריקס - פלדת כרום גבוהה בפחמן גבוה - פלדה במהירות גבוהה - קרביד מלוכד פלדה - קרביד צמנט.
כאשר כמות חלקי העבודה גדולה במיוחד, ניתן לשקול לבחור קרביד צמנט או קרביד צמנט מלוכד פלדה עם קשיות ועמידות בפני שחיקה גבוהים יותר מאשר פלדות תבניות שונות. הקרביד המוצק המשמש כחומר התבנית הוא טונגסטן-קובלט. עם העלייה בתכולת הקובלט, הקשיחות וחוזק הכיפוף גדלים והקשיות פוחתת. עבור תבניות עם כוח השפעה נמוך, אתה יכול לבחור YG10X עם תכולת קובלט נמוכה; עבור תבניות עם כוח פגיעה בינוני או גדול, אתה יכול לבחור YG15 או YG20 עם תכולת קובלט גבוהה. החיסרון של קרביד צמנט הוא שיש לו קשיחות ירודה וקשה לעיבוד. כחלק עובד מתבנית, ניתן לעצב אותה כמבנה משובץ. הביצועים של קרביד מלוכד פלדה הם בין אלו של קרביד צמנט לפלדה מהירה. ניתן לעבד אותו במכונה ולטפל בחום, וניתן להשתמש בו לייצור תבניות מורכבות בעלות חיים גבוהה. הקרביד המוצק המלוכד בפלדה המשמש כמתנת הרחקה כולל DT, GT35, TLMW50, GW50 וכו'.
באילו נסיבות יש לבחור במות הטבעה מקרביד מוצק?
Mar 17, 2023
השאר הודעה






