למה צריך לשים לב בעת עיבוד תבניות קרביד מוצק?

על מנת לשפר את הביצועים של תבניות קרביד, יצרנים רבים יעבדו כראוי את תבניות הקרביד שלהם, אז איך לצמצם את פגמי העיבוד של תבניות הקרביד?
בחר והלביש באופן סביר את גלגל השחזה. בעת עיבוד תבניות קרביד מוצק, גלגל השחזה של יהלום עם קשר אורגני מועדף. לגלגל השחזה של הקשר האורגני יש תכונת שחיקה עצמית טובה, והחספוס של חלק העבודה הקרקע יכול להגיע ל-Ra0.2μm.
שימוש רציונלי בנוזל סיכה לקירור ממלא שלושה תפקידים עיקריים של קירור, כביסה ושימון, ושומר על הקירור והסיכה נקיים, כדי לשלוט בחום השחזה בטווח המותר כדי למנוע עיוות תרמי של חומר העבודה.
שחיקה אלקטרוליטית משמשת לשיפור דיוק הייצור ואיכות פני השטח של תבניות קרביד מוצק. הבלאי של גלגל השחזה קטן, כמו שחיקה של קרביד צמנט, כמות השחיקה של גלגל השחזה של סיליקון קרביד היא כ-400 אחוז עד 600 אחוז ממשקל הקרביד הטחון. כאשר נעשה שימוש בהשחזה אלקטרוליטית, כמות השחיקה של גלגל השחזה היא רק 50 אחוז עד 100 אחוז מכמות ההסרה.
בחר באופן סביר את כמות הטחינה, והשתמש בשיטת טחינה עדינה עם הזנה רדיאלית קטנה או אפילו טחינה עדינה. אם ההזנה הרדיאלית ומהירות גלגל השחזה מופחתות כראוי, וההזנה הצירית מוגברת, שטח המגע בין גלגל ההשחזה לחומר העבודה מצטמצם, ותנאי פיזור החום משתפרים, ובכך לשלוט ביעילות על הגידול במשטח. טֶמפֶּרָטוּרָה.
במקרים רבים, לאחר עיבוד תבנית הקרביד המלט, יבואו לידי ביטוי גם פגמי עיבוד, שיגרמו לירידה בביצועי התבנית. לכן, חשוב לבחור גם במפעל תבניות קרביד עם רמה טכנית טובה, ניסיון עשיר ומתקנים מלאים.